PETG注塑成型的工艺条件是什么？PETG塑料是指聚对苯二甲酸酯为主体所构成的一类塑料。
下面，给大家说说PETG原料的主要注塑成型条件。
1、料筒温度。
料筒温度的选择对PETG的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，美国伊士曼CM015原料，收缩不均和无光泽等现象。
而温度过高，美国伊士曼DS2010原料，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。
通常，料筒温度控制在240~ 280℃，PETG原料控制在230~260℃。
而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。
2、模具温度。
模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。
PETG易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃，而玻纤增强PETG的模温稍高，通常为60~80℃。
3、注射压力。
PETG熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，PETG原料为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa，否则会使脱模困难。

美国伊士曼塑料颗粒有哪些工艺特性在世界五大通用塑料的排行中，居于第二位的是聚塑料，也就是我们平时说的美国伊士曼塑料颗粒，这种材料的工艺特性都有哪些呢？听厂家来为您解读。
在成型加工工艺中，美国伊士曼塑料颗粒表现出四个明显的特性，其一是热稳定性差。
美国伊士曼在加热的环境下非常容易分解，所以厂家应尽量避免一切不必要的受热现象，在成型过程汇总，美国伊士曼，严格控制成型温度，尽量避免物料在料筒中滞留时间过长，尤其是生产启动和班次交接的时候。
还要注意减少塑化过程中的摩擦，因为摩擦也会生热。

PCTG是一种非结晶性共聚酯。
在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。
其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛用于板材、片材、收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规机加工修饰。